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石灰回转窑内出现焦砖的原因及解决方法

石灰回转窑设备在长期使用过程中会出现焦砖现象,如不及时处理,就会造成安全事故的发生。
石灰回转窑窑内焦砖出现的原因
内燃料掺量过大;
回转窑烧成带被拉长,火度过大,坯体在高温下软化;
风闸使用不当,抽力过大,使回转窑内温度超过了坯体的允许烧成温度;
上、下部落煤比例不当。
回转窑内焦砖出现的处理措施
减小每个风闸的高度,延缓火头行进速度;
发现预热带火情有发展到大火的趋势时,提前从预热带后部抽取高温气体;
当火大预兆明显时,可将烧成带的余热闸也提起来,提前放火降温;
当烧成带上火大时,可将大火前后处的余热闸提起几个,以分散火力;
当烧成带底火大时,要加大进风量,加速冷却;
需要特别注意的是:不能提大火处的哈风闸,这样不仅不能分散火力,反而集中了火力,肯定会出现焦砖,甚至出现回转窑倒窑事故发生。
巩义市鑫峰机械制造公司始建于80年代,投身于矿山设备行业已经近三十年,积累了大量的实战经验,业化的研发机构以及技队伍,使我公司精于回转窑设备、烘干机设备和干燥设备的研发、制造和销售,生产的石灰回转窑、精炼渣回转窑、焙烧回转窑、还原铁回转窑、高岭土回转窑、陶粒砂回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、垃圾回转窑、烘干机、煤泥烘干机等设备深受广大客户的喜爱,鑫峰机械以产品质量和诚信服务赢得广大客户的信赖。

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